铬铁矿砂在铸造中的应用

发表日期:2010-08-24 11:01 【返回】
  铬铁矿砂属铬尖晶石类,主要矿物组成为FEO•CR2O3,实际 矿物是由各种尖晶石的混合物组成。 铬铁矿砂密度为4——4.8g/cm3,莫氏硬度为5.5——6级,耐火度>1900°C。 铬矿砂的主要性能 (1)铬矿砂有很好的抗碱性渣的作用,不与氧化铁等发生反应;因此在实际应用中,铬矿砂可以避免热化学粘砂; (2)在熔融金属浇铸过程中,铬矿砂本身发生固相烧结,防止了熔融金属的渗透,从而防止机械粘砂; (3)铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍,可以提高铸件的冷却速度,因此,铬矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用; (4)铬矿中最有害的杂志是碳酸盐(CACO3•MgCO3),它与高温金属接触时,分解出CO2,易使铸件产生气孔;通常,将含有碳酸盐的铬矿经900°C——950°C高温焙烧,使其中的碳酸盐分解。 (5)铬矿砂的粒度对其耐火度的影响 铬矿砂的粒度能显著影响其耐火度。过去认为,粒度过粗,会降低铸件表面的光洁度,但在铬矿砂制作的砂型,砂芯表面,通常都喷涂一定厚度的涂料,使铸件表面的光洁度几乎不受什么影响。一般,大型铸钢件造型所用砂型的合适粒度为40/70目,中、小型件选用的型砂粒度为50/100目。也有一些特殊情况如:一些小型水泵行业,考虑经济因素,用铬矿砂取代锆砂,这些工厂采购的铬矿砂就要求很细,要求70/140目,甚至100/200目,等等。 铬矿砂的应用对象主要是大型低碳钢铸件,像大连重工,二重等的铸钢件常在几十吨以上,这么大的铸钢件最适合选用铬矿砂作造型材料,一般要求铬矿砂的粒度为40/70目,甚至更粗一些才好。但近十年来,汽车发动机行业的小型铸件也大量使用铬矿砂造型,这主要是因为铬矿砂的耐火度高,能造成表面光洁,高质量的铸件。

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